Bolinhos automáticos de postos de segurança com comando remoto para travões de veículos

A instalação de suportes elevadores automáticos envolve várias etapas-chave, que normalmente exigem conhecimentos elétricos, mecânicos e, por vezes, hidráulicos.Abaixo está um guia geral para o processo de instalação de suportes elevadores automáticos:

1Avaliação e preparação do local:

• Pesquise a área:Certifique-se de que o chão é nivelado, e a localização do poste está livre de serviços públicos subterrâneos como gás, água e linhas elétricas.
• Marque a área:Marcar onde serão instalados os suportes.
• Obter licenças:Verifique com as autoridades locais para garantir a conformidade com os regulamentos de zoneamento e segurança.

2Desenterrar a Fundação:

• Escavação:Cavar um buraco que atenda às especificações do fabricante (normalmente entre 1,0 a 1,5 metros de profundidade e cerca de 0,5 a 1 metro de largura, dependendo do modelo).O orifício deve permitir tanto o cilindro de estribo e seu mecanismo.
• Instalar drenagem:Dependendo da localização, talvez seja necessário drenar para evitar que a água se acumule ao redor do porão.

3Configuração do sistema elétrico e de controlo:

• Funcionar cabos elétricos:Colocar o conduto subterrâneo e os cabos da caixa de controlo ou da fonte de alimentação até à localização do poste.Certifique-se de que as conexões elétricas seguem as instruções do fabricante para os requisitos de tensão e carga.
• Instalar caixa de controlo:Coloque a caixa de controle em um local seguro e acessível.

4Instalação do Bollard:

• Coloque o Bollardo na Fundação:Abaixe cuidadosamente o pilar no buraco, assegurando-se de que está nivelado e alinhado com a superfície.
• Conecte energia e controles:Fixar o mecanismo de suportes ao sistema de fiação e controlo eléctrico, seguindo os diagramas de fiação do fabricante.
• Instalação hidráulica (se aplicável):No caso dos modelos hidráulicos, ligar as linhas hidráulicas ao poste.

5. Verter Betão & Bollardo de Segurança:

• Preencher com betão:Uma vez colocado corretamente, despeje cimento em volta dele, certificando-se de que não cubra partes móveis ou componentes elétricos.
• Permitir definir:Deixe o concreto curar de acordo com as instruções do fabricante (normalmente 24-48 horas).

6. Teste e calibração:

• Alimentação inicial:Após o concreto ter se instalado, colocar a energia no sistema de suportes e testar o seu movimento (elevação e abaixamento).
• Ajustar Configurações:Calibrar sensores e temporizadores de acordo com as necessidades do local (por exemplo, descida automática após um determinado período ou integração com sistemas de controlo de acesso).
• Características de emergência:Assegurar que os sistemas de desvio de emergência (abaixamento ou elevação manuais) estejam em funcionamento.

7Verificações finais:

• Inspecção:Certifique-se de que todas as conexões elétricas estão bem seladas e que não há fios soltos ou expostos.
• Segurança e Segurança:Instalar todas as luzes de aviso, alarmes ou sinalização necessárias para alertar pedestres e condutores quando os suportes forem levantados ou baixados.

8Plano de manutenção:

• Criar programa de manutenção:Planear inspecções e manutenções regulares, especialmente dos sistemas hidráulicos, sensores e mecanismos de controlo, para garantir a fiabilidade a longo prazo.

Especificações

O que são as barreiras de mitigação de veículos hostis?

Barreira de mitigação de veículos hostis (HVM)É um dispositivo de segurança físico concebido para prevenir ou atenuar o impacto de ataques deliberados de veículos, tais como ataques de embate ou acesso não autorizado de veículos a áreas seguras.Essas barreiras são projetadas para impedir que os veículos violem o perímetro, parando ou desacelerando-os.As barreiras HVM são utilizadas para proteger locais de alto risco, espaços públicos, infra-estruturas críticas e eventos contra ameaças transmitidas por veículos.

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